Resumen:

El reciclaje mecánico de polímeros los degrada de tal manera que son inutilizables después de algunos ciclos. Alternativamente, el reciclaje químico a monómero ofrece un medio para recuperar las materias primas químicas incorporadas para la remanufacturación. Sin embargo, sólo un número limitado de polímeros de materias primas pueden reciclarse químicamente, y los procesos siguen requiriendo una gran cantidad de recursos. Utilizamos análisis de sistemas para cuantificar los costos y las huellas de carbono del ciclo de vida de las poli(dicetoenaminas) vírgenes y recicladas químicamente (PDK), polímeros de próxima generación que se despolimerizan bajo condiciones ambientales en ácidos fuertes. El costo de producir resina PDK virgen usando procesos no optimizados es ~30 veces mayor que reciclarlos, y el costo de la resina PDK reciclada ($1.5 por kg ) está a la par con el PET y el HDPE, y por debajo del de los poliuretanos. La producción de resina virgen es intensiva en carbono (86 kg CO2 equivalente por kg de resina), mientras que el reciclaje químico emite solo 2 kg de CO2 equivalente por kg plástico procesado. Esta disparidad de costos y emisiones proporciona un fuerte incentivo para recuperar y reciclar futuros residuos de polímeros.

Organización: 
Investigadores de Estados Unidos, Austria, Dinamarca y China
Publicación: 
Science Advances, Vol. 7, no. 15
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